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      高分子脫硝設備

      高分子脫硝設備

      【生產能力】:
      應用領域

      適用物料

      全國24小時銷售熱線:

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        高分子SNCR脫硝工藝是業內通稱的一種干式粉狀脫硝劑的噴射工藝,也屬于一種爐內SNCR脫硝工藝,高分子脫硝劑是一種高分子活性物質,通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中,在700℃以上被激活、氣化,瞬間與NOx發生化學反應,還原成N2和H2O。這樣,從源頭遏制了NOx的形成,達到脫硝的目的,其反應方程式為:

       
        CnHmNs(高分子脫硝劑) + NOx =CO2 + N2 + H2O
       
        高分子還原劑說明
       
        固態高分子還原劑是一種以還原活性的功能高分子材料為主要組成成份的固態粉末混合物。其中含有的主要組份有:功能高分子還原材料(CnHmNs)、干燥劑、分散劑、緩釋劑、活化劑和滲透劑,以及由氧化鎂、氧化鋁、氧化硅、氧化鐵、氧化鈣、氧化鋇、氧化錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其助劑。借助稀土元素增加催化劑的活性,高溫催化脫硝,降低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。
       
        高分子SNCR脫硝工藝的技術特點
       
        1. 脫硝效率高;
       
        眾所周知,氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間,而高分子SNCR脫硝效率可達85%以上。
       
        2. 工藝簡單,使用方便,空間布置靈活;
       
        標準化的氣流混合及輸送一體化裝置,不受現有脫硝現場的場地及空間限制,特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。
       
        3. 項目投資較少
       
        氣流混合及輸送裝置一體化、系列化和標準化,無需現場施工安裝,投資液體SNCR和SCR工藝大大減少。
       
        4. 脫硝能耗少,使用成本低
       
        工藝裝置的動力要求很少,一般整套工藝裝置10kW以內的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。
       
        5. 沒有有害副產物,不形成二次污染;
       
        高分子脫硝劑的反應生成物為N2、CO2和H2O,無其它有機物產生,不生成有害副產物,不會形成銨鹽,也無氨逃逸現象。
       
        6. 具有節能和清潔的效果。
       
        在使用了高分子脫硝劑之后,鍋爐管壁積灰和結焦都會緩解或清除,使熱傳導加快,熱損失減少,因而起到節能和清潔的效果。
       
        和傳統的SNCR脫硝工藝相比,固態高分子脫硝工藝無需向爐膛中噴入工藝水,無需消耗氣化潛熱,因此也提高了鍋爐的燃燒效率。
       
        7. 脫硝系統安全性好
       
        和傳統的SNCR脫硝工藝相比,高分子SNCR脫硝工藝不利用氨水尿素或者液氨來還原NOx,因此工藝設計上也無需考慮氨水運輸及存儲所帶來的安全問題。因此SNCR在脫硝工藝上的安全性提高。
       

        我公司開發的高分子干法脫硝設備具有顯著優點:不堵料,下料平穩準確,噴射力強,煙氣覆蓋率高,是新生產的高分子脫硝設備。

       
        包括氣動真空上料機、料倉、破拱下料裝置、螺旋計量輸送裝置、高壓風機、噴射器裝置、噴射分配器、高壓噴粉噴槍、輸送管道、變頻控制柜等組成。
       
        1、氣動真空上料機由壓縮空氣作為真空發生氣源,脫硝劑由人工破袋傾倒在上料斗內,由真空吸料器上料到料倉內。
       
        2、料倉由不銹鋼材質做成,按照安息角設計下料角度,設置上下兩個料位計,頂部設有人孔,蓋板。
       
        3、破拱下料器由減速機帶動特殊角度的攪拌柔性刮片和底部趕料刮板,做到無橋架,下料落料順暢。
       
        4、螺旋計量輸送裝置由變頻電機、螺桿、防堵套筒和下料器組成,計量準確,下料平穩,不堵不塞。本項目中設計為雙螺旋下料。
       
        5、高壓環形漩渦風機,節能,體積小,噪音低,風壓高,能完成高分子脫硝材料的氣力輸送。
       
        6、高分子噴射器,不銹鋼材質,對螺旋輸送機而來的物料進行真空抽吸、放大,使物料在輸送管道中混合均勻,充分霧化,加強動能。
       
        7、分配器,對氣力輸送而來的物料進行均分。
       
        8、高壓噴粉噴槍,對高分子脫硝劑進行強力射流吹送,形成穩定的扇形覆蓋,根據需要對噴槍進行循環水冷卻。

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